Po zpracování výroby ve fázi technické přípravy výroby, tzn. zhotovení modelu ve 3D, zhotovení výkresové dokumentace a CNC obráběcích dat probíhá vlastní výroba dílů forem.
Základem výroby je výroba tvarových dílců na moderních CNC strojích, a to s využitím technologií: CNC frézování (včetně 5-axis frézování), CNC soustružení a elektroerozivní hloubení. Kombinací těchto operací jsme schopni obrobit téměř jakýkoliv tvarový díl.
1. Základní strojní operací pro výrobu forem je CNC obrábění
přičemž strojní možnosti jsou ve firmě NEDFORM následující:
- CNC frézovací centrum 5-axis HERMLE : U 1130
- CNC frézovací centrum 5-axis HERMLE : C 30 U
- CNC vertikální frézovací centrum KOVOSVIT : MCV 1000Quick (2x)
- CNC horizontální frézovací centrum FQH 50CNC
- CNC horizontální soustruh IKEGAI (D700)
- CNC horizontální soustruh SUI 63 CNC
- Elektroerozivní hloubička VS 800 Spazio EDHS
- Elektroerozivní děrovačka : DF 320
Vzhledem k velikosti a hmotnosti obrobku jsou limitující následující parametry:
- Velikost obrobku: 1200 x 800 x 630 mm
- Hmotnost obrobku: cca 1 000 kg
- Strojni limity obrobku: klikněte ZDE
2. Klasické obrábění
Navazuje na CNC obrábění, a to při přípravě výroby pro CNC stroje, tak při dokončovacích operacích a spasování forem
- Soustružení, frézování a broušení na kulato a na plocho.
Další výroba se odehrává v rámci ručního nástrojařského zpracování jednotlivých dílů forem a v jejich následné kontrole kvality na výstupu.